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          軸承零件淬火熱處理典型設備總結-華陽(yáng)高中頻小編帶你了解

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          一、周期爐
          1.普通箱式爐、井式爐、臺車(chē)爐
          電阻絲(帶)不用保護氣氛加熱;
          優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,動(dòng)作簡(jiǎn)單,維護方便;
          缺點(diǎn):加熱有氧化,表面脫碳,手動(dòng)操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
          屬于淘汰爐型,適金不足、產(chǎn)品要求不嚴格、產(chǎn)量小的企業(yè)。
          2.多用箱式爐(油淬)可控氣氛密封
          采用可控氣氛保護、電氣或氣體輻射管加熱、加熱爐和淬火油箱密封,配有清洗機、回火爐、料車(chē)、備料臺等。
          優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)化程度高,無(wú)氧化脫碳,無(wú)磕碰傷,工藝靈活,還可以做滲碳、碳氮共滲工藝;
          缺點(diǎn):價(jià)格相對較高,需要一定質(zhì)量的維修人員;裝載高度大,加熱冷卻不均勻,橢圓和錐度變形散差大。
          適用于產(chǎn)品規格多、批量小、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的軸承企業(yè)。
          3.多用箱式爐(鹽浴淬火)可控氣氛密封
          鹽浴用于淬火介質(zhì),更適用于較大較厚的套圈(如軋機軸承、礦山軸承),配等溫鹽槽,可用貝氏體淬火。
          適合于飽和滿(mǎn)載生產(chǎn),不適合間歇生產(chǎn),停爐時(shí)鹽浴需要保溫,消耗能源。
          二、連續爐
          1.振底爐、步進(jìn)爐
          采用爐底振動(dòng)(步進(jìn))的方式帶)加熱,采用爐底振動(dòng)(步進(jìn))傳動(dòng),工件掉落(滑落)油槽淬火。
          優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉,連續生產(chǎn)。
          缺點(diǎn):加熱氧化,表面脫碳,工件碰撞,套圈變形大。
          它用于剛起步、資金不足、產(chǎn)品要求不嚴格、產(chǎn)量大的企業(yè)。
          2.可控氣氛網(wǎng)帶爐、鑄鏈爐
          采用可控氣氛保護,加熱輻射管,爐底采用耐熱鋼網(wǎng)帶(鑄鏈)傳動(dòng),工件掉落(滑落)油箱淬火。
          設備自動(dòng)化程度高,配有淬火槽、清洗機、回火爐等。
          優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)化程度高,工件無(wú)氧化脫碳少,設備吞吐量高,特殊爐型可淺層滲碳。
          缺點(diǎn):相對價(jià)格較高,工件碰撞傷不能完全避免,零脫碳困難,混合物可能,大套圈變形難以控制。
          適用于產(chǎn)品批量大、軸承型號小的軸承企業(yè)。
          3.可控氣氛輥底爐
          采用可控大氣保護,輻射管加熱,爐底采用耐熱鋼輥傳動(dòng),工件隨升降臺垂直降入油槽淬火;
          設備自動(dòng)化程度高,配有淬火槽、清洗機、回火爐等。
          優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)化程度高,工件無(wú)氧化,零脫碳,無(wú)磕碰傷,無(wú)混料,設備吞吐量高。
          缺點(diǎn):價(jià)格高,淬火油易老化。
          適用于生產(chǎn)中大型軸承企業(yè),具有一定規模、大批量產(chǎn)品。
          4.可控氣氛輥底爐(鹽浴淬火)
          鹽浴用于淬火介質(zhì),更適用于較大較厚的套圈(如軋機軸承、礦山軸承),配等溫鹽槽,可用貝氏體淬火。
          適合連續生產(chǎn),不適合間歇生產(chǎn),停爐時(shí)鹽浴保溫能耗。

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